Semua jenis bahagian tuangan Aluminium ODM A380 ADC12
dudukan ipad boleh laras, pemegang dirian tablet.
Sila lihat produk kami yang lain semuanya adalah bahagian tersuai yang kami buat die dan buat produk untuk pelanggan . Semua bahagian die-casting boleh dibuat oleh kami dengan OEM sebagai keperluan pelanggan.
FANGCHEN mempunyai pasukan kejuruteraan acuan profesional dan kanan, menyediakan penyelesaian acuan optimum kepada pelanggan berdasarkan keperluan mereka untuk menjamin kualiti produk dan hayat acuan. Kami membuat acuan dengan sistem MEGAMA Flow. Dan selepas hasil simulasi mendapat tanpa sebarang masalah, kami pergi untuk reka bentuk die.
Kami membuat tuangan mati dengan menggunakan mesin 200T-1250T kami. Kami boleh menghasilkan secara besar-besaran bahagian dengan ketebalan dinding nipis sebagai 1.0mm. Kami telah mengumpul pengalaman yang kaya pada keliangan dalaman dan kawalan keketatan udara dalam bahagian tuangan die dinding tebal.
Kami menggunakan bahan biasa ialah ADC12, A380 dan A360. Bahan lain juga boleh disesuaikan berdasarkan keperluan pelanggan. Kami mempunyai pembekal Bahan yang stabil di Shanghai dan Wilayah Jiangsu. Setiap kali bahan masuk ke kilang kami, kami akan membuat pemeriksaan elemen bahan dan meninggalkan rekod untuk jejak masa depan.
Langkah kami untuk membuat bahagian untuk pelanggan seperti berikut:
1-Dapatkan pengesahan Lukisan tersuai
2-Mulakan reka bentuk die
3-Buat die sementara itu menganalisis pada rawatan permukaan
4-Selepas Die siap buat jejak
5-Dapatkan sampel dan buat pemeriksaan CMM dengan mengikuti Lukisan Tersuai
6-Selepas laporan CMM diberi "lampu hijau", hantar sampel ke hujung pelanggan untuk diperiksa
7-Selepas pelanggan mengesahkan bahagian akhir, kami akan membuat pengeluaran jejak seperti 100-1000 untuk pesanan pertama
8-Selepas pelanggan mengesahkan pengeluaran jejak, kami akan mengikut pesanan pelanggan untuk hasil masa hadapan
Pekerja Fangchen mengikut langkah-langkah dengan ketat, setiap langkah boleh dijejaki jika ada masalah pada produk didapati kita boleh mengetahui masalah dan menyelesaikan masalah dalam masa yang singkat. Dan berjanji kepada anda untuk memberi anda penyelesaian terbaik untuk tuangan yang ingin anda buat dalam semua jenis bidang.
Apakah komponen tuangan?
Terdapat enam langkah untuk proses ini:
Letakkan corak di dalam pasir untuk membuat acuan.
Reka bentuk dan pasir dimasukkan ke dalam sistem penuangan.
Keluarkan corak.
Isi rongga dengan logam cair.
Biarkan logam sejuk.
Pecahkan acuan pasir dan keluarkan tuangan.
Satu kaedah biasa untuk menuang aluminium ialah menuang aluminium cair ke dalam acuan keluli yang telah diproses dengan ketepatan untuk memastikan kepingan tuangan akan mempunyai permukaan yang sangat licin dan halus. Proses khusus ini adalah salah satu daripada beberapa kaedah yang digunakan untuk menghasilkan tuangan aluminium, setiap satunya digunakan untuk penciptaan jenis bahagian tertentu.
Variasi dalam proses tuangan ialah jenis acuan, yang boleh dibuat secara kekal daripada keluli atau dibuat sementara daripada bahan bukan logam. Setiap jenis tuangan mempunyai faedahnya dan bergantung kepada kebolehpercayaan dan kualiti produknya.
Untuk membincangkan proses tuangan aluminium, adalah perlu untuk memeriksa setiap kaedah berbeza yang berbeza dan cara ia digunakan kerana bukan hanya satu proses. Walaupun terdapat pengilang yang pakar dalam satu atau beberapa kaedah, banyak pengeluar menawarkan pilihan kepada pelanggan tentang proses yang mereka suka.
Proses Tuangan Aluminium
Tuangan Acuan Kekal
Sebahagian besar perbelanjaan tuangan acuan kekal aluminium ialah pemesinan dan pembentukan acuan, yang biasanya diperbuat daripada besi kelabu atau keluli. Acuan dibentuk menjadi bentuk geometri bahagian yang direka bentuk dengan spesifikasi dan bentuk bahagian dibahagikan kepada dua bahagian. Dalam proses suntikan, bahagian acuan ditutup rapat supaya tiada udara atau bahan cemar hadir. Acuan dipanaskan sebelum menuang aluminium cair, yang boleh diseduh atau disuntik.
Apabila proses selesai, acuan dibiarkan sejuk untuk membolehkan bahagian aluminium menjadi pejal. Setelah disejukkan, bahagian itu dikeluarkan dengan cepat dari acuan untuk mengelakkan pembentukan kecacatan.
